目前,全陶瓷轴承的材质通常三种:氮化硅、氧化锆及碳化硅;这三种材料的性能差别主要在耐高温和转动速度等方面。
氧化锆和氮化硅材质比色泽较为白净,氧化锆制成的陶瓷轴承j限转动速度能够达到12000-5000转/分,氮化硅材质的轴承j限转动速度范围在12000-7500转/分。而碳化硅陶瓷轴承能够适用极端环境和高温,耐受温度可达1300度。
这三种材质碳化硅陶瓷轴承价格jz为昂贵。但在选择陶瓷轴承材质一定要选用适合实际工作情况的类型。
下面重点介绍下三种材质陶瓷轴承的性能区别
Q1
氮化硅陶瓷轴承
氮化硅全陶瓷轴承选用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料制成,保持器通常有聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,或**航空铝等材料来制造。
具有:高转速、耐寒耐高温、耐腐蚀、防磁、电绝缘、真空、弹性小、自重轻、低摩擦、自润滑好等优势,可在高速主轴等高精度设备、炉窑,制塑、制钢等高温设备、电镀设备,电子仪器,化工机械、船舶制造、y疗器械等强酸、强碱、无机、有机盐、海水等工作环境、在脱磁设备、电力设备和极高真空状态等领域使用
Q2
氧化锆陶瓷轴承
氧化锆全陶瓷轴承采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器采用聚四氟乙烯(PTFE)、尼龙66,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或**航空铝制造。
其应用与氮化硅陶瓷轴承类似;可在高速主轴等高精度设备、炉窑,制塑、制钢、电镀设备,电子仪器,化工机械、船舶制造、y疗器械、在脱磁设备、电力设备和极高真空状态等等领域;
Q3
碳化硅陶瓷轴承
碳化硅全陶瓷轴承采用无压碳化硅(SSIC)陶瓷材料,保持器通常使用PTFE,相比氧化锆轴承和氮化硅材料,能够适用更极端的高温环境和强腐蚀性环境。主要用途:在极**的环境及特有场地,比如:超高温环境(提议用满球球型),其几可承受到1300℃。又如在高腐蚀化学药剂中(提议使用有保持架类型材料为PTFE)有较长耐磨性和使用期限,因为它的之硬度达到HRC90°。
本公司生产的制砂机,破碎机,洗砂机等配套系列产品,它们广泛应用于矿石、煤炭、建筑垃圾、采石场、公路等行业中,销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。
按材料分:陶瓷轴承可以分为氧化锆陶瓷轴承、氮化硅陶瓷轴承、复合陶瓷材料轴承.
陶瓷材料具有光滑的表面,摩擦系数低,与金属材料的轴承相比,可以减少能量损失,提高轴承的效率。
陶瓷轴承, 一种由离子键和共价键结合构成的高性能轴承,相较于金属轴承在某些方面展现出更为出色的特性。它们不仅硬度高、重量轻、弹性好,还具备特殊的电学、光学、磁学、压电和热电性质,因此被广泛应用于机械化工、生物医疗、电子电器、新能源、核电、航空航天以及国防j工等众多领域。
陶瓷轴承厂家说随着加工技术的不断进步和工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度。
陶瓷轴承,由于其独特的离子键结构,提供了金属轴承所无法比拟的优异性能。这些轴承以其超凡的硬度、轻质特性和多功能的电学、光学、磁学等特性著称,使得它们在机械化工、生物医疗、电子电器等高端领域有广泛应用。
陶瓷轴承在工业设备中的应用对其提出了一系列要求,这些要求主要基于陶瓷轴承的独特性能和工业设备的实际运行环境。以下是对工业设备使用陶瓷轴承时的具体要求
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