1、圆锥滚子轴承安装故障分析
此次圆锥滚子轴承再安装过程中出现小挡边断裂,轴承失效无法使用,圆锥滚子轴承由内圈、外圈、保持架和16粒圆锥滚子组合而成的。其中内圈小端挡边出现连续有间隔的断裂,断裂部分约占整体的2/3,断裂位置形貌呈现“锯齿状”。
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小端挡边断口位置和断裂的方向基本相同,裂纹均是由滚道油槽侧向小端面发展直至断裂,部分断裂位置的形貌与圆锥滚子端面大小和形貌相同。断口位置表面呈灰黑色,断口呈放射花样,符合脆性断裂特征。
轴承保持架有外力敲击痕迹,保持架沿敲击位置出现严重变形,由原本的圆形变为“水滴形”,同时还出现“凹陷”的情况。除上述异常外,轴承无其他明显异常。
2、造成圆锥滚子轴承小挡边断裂的原因是什么?
此圆锥滚子轴承安装方法采用的是冷法安装,利用铁锤和铜棒等安装工具,进行敲打轴承,过程中将钢棒低在保持架上或者直接用铁锤敲击保持架而导致的,主要体现在操作不当使轴承保持架承受外力异常持续冲击,导致保持架变形同时引导滚子对内圈小挡边造成冲击,当小挡边超出其所能承受的冲击载荷时出现脆性断裂,造成轴承失效的。
3、圆锥滚子轴承的正确安装方法
将轴承小端先进入轴颈,采用敲击大端面的方式,将轴承安装到指定位置加以固定。
根据轴承尺寸和使用工况,目前轴承安装多采用冷法安装和热法安装两种形式。冷法安装一般采用一些辅助工具对轴承进行安装;热法安装一般采用加热方式使轴承内径膨胀后进行安装。
安装建议:
(1)建议用户在安装轴承时,可根据轴承尺寸和使用工况,选择适当的装配方式如冷装或热装。当采用冷装时,应尽量采用安装套筒配合安装,可以有效避免轴承其他位置承受异常冲击,保证轴承安装时端面和轴颈垂直。当现场无法采用套筒安装时,应将铜棒抵在轴承内圈上,用榔头在直径方向对称、循环着敲打,不可用力过猛,同时要注意不要让轴承内圈以外的其他位置承受冲击。
(2)提高安装人员的安装技术,按照正确的轴承安装要求进行操作,防止由于操作失误特别是**操作造成轴承的损坏。
本公司生产的制砂机,破碎机,洗砂机等配套系列产品,它们广泛应用于矿石、煤炭、建筑垃圾、采石场、公路等行业中,销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。
由于陶瓷几乎不怕腐蚀,所以,陶瓷球滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的**条件下作业。
非标轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,必须在每个环节都做好,才能使非标轴承处于z佳的运转状态,从而延长非标轴承的使用寿命。
陶瓷的另一个优点是耐高温。陶瓷轴承球可以在1000°C的高温下运行,远远超过汽车的运行要求。
此次圆锥滚子轴承再安装过程中出现小挡边断裂,轴承失效无法使用,圆锥滚子轴承由内圈、外圈、保持架和16粒圆锥滚子组合而成的。其中内圈小端挡边出现连续有间隔的断裂,断裂部分约占整体的2/3,断裂位置形貌呈现“锯齿状”。
无油自润滑,陶瓷球具有无油自润滑性能,所以陶瓷球轴承可以不加油脂的
此次圆锥滚子轴承再安装过程中出现小挡边断裂,轴承失效无法使用,圆锥滚子轴承由内圈、外圈、保持架和16粒圆锥滚子组合而成的。其中内圈小端挡边出现连续有间隔的断裂,断裂部分约占整体的2/3,断裂位置形貌呈现“锯齿状”。
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