说到轴承,越轻越好,氮化硅比钢轻,陶瓷轴承滚珠的重量不到钢的一半,电动汽车工程师喜欢尽可能减轻重量,但这并不是w一的好处。
1、 摩擦系数低
油润滑的陶瓷轴承,在润滑油变稀或缺少的情况下,其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂;陶瓷轴承滚珠在轴承组件内产生的摩擦更小,这意味着它们需要更少的润滑剂、更少的磨损、更少的滚道应力和更低的工作温度。
2、重量轻,长寿命
陶瓷滚动小球的密度比钢低,重量自然就轻,因此可降低转动对外圈离心的摩擦,自然陶瓷轴承的使用寿命就变长了。全陶瓷轴承的使用寿命可比全钢轴承长10-50倍,混合陶瓷轴承,寿命会比全钢轴承的寿命高3-5倍左右;使用寿命上,陶瓷轴承远远高于金属轴承。
3、稳定性强,不易变形
陶瓷轴承不仅比钢轻,它们更坚固,很少会因为受力而变形。陶瓷轴承钢性比金属轴承大,陶瓷材料的弹性模量高,其刚性比普通钢轴承大15-20%,硬度是钢的两倍,硬度比钢高60%以上。相比金属轴承,陶瓷轴承更加耐腐磨。因为自身本身材料的不一样,所以直接导致陶瓷轴承的耐腐蚀和耐磨性比金属轴承更加优异。
4、 膨胀系数小,耐高温
因为陶瓷球轴承受到热胀冷缩的影响比钢轴承要小,所以,陶瓷球轴承是允许在温差较大、温度变化剧烈的环境中工作。且陶瓷还具有耐高温的能力,陶瓷轴承滚珠可在高达1,000℃的温度下运行,远远超过汽车运行的要求。
5、电绝缘性
陶瓷球轴承可以在500度以上温度下工作,具有不导电,无磁性等优点。采用陶瓷球的轴承,可以使轴承的内外圈之间绝缘,因为陶瓷球是绝缘体,在轴承的内外圈之间用陶瓷球,就可以达到绝缘的效果。这样就使轴承能够在导电的环境下使用了。
对于电动汽车,陶瓷轴承滚珠的z大好处之一是它们具有抗电性,轴承不希望电流通过,因为电流通过加速了轴承的故障。
氮化硅具有抗电性,这通常在几乎所有轴承应用中都有好处,汽车中的高压牵引电机时,由于电流泄漏,轴承内部很容易发生电气点蚀,z终可能导致早期故障。如果使用钢制轴承,**的选择是在钢上涂上绝缘材料,这增加了制造过程的复杂性,并带来了质量污染的机会。
本公司生产的制砂机,破碎机,洗砂机等配套系列产品,它们广泛应用于矿石、煤炭、建筑垃圾、采石场、公路等行业中,销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。
按材料分:陶瓷轴承可以分为氧化锆陶瓷轴承、氮化硅陶瓷轴承、复合陶瓷材料轴承.
陶瓷材料具有光滑的表面,摩擦系数低,与金属材料的轴承相比,可以减少能量损失,提高轴承的效率。
陶瓷轴承, 一种由离子键和共价键结合构成的高性能轴承,相较于金属轴承在某些方面展现出更为出色的特性。它们不仅硬度高、重量轻、弹性好,还具备特殊的电学、光学、磁学、压电和热电性质,因此被广泛应用于机械化工、生物医疗、电子电器、新能源、核电、航空航天以及国防j工等众多领域。
陶瓷轴承厂家说随着加工技术的不断进步和工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度。
陶瓷轴承,由于其独特的离子键结构,提供了金属轴承所无法比拟的优异性能。这些轴承以其超凡的硬度、轻质特性和多功能的电学、光学、磁学等特性著称,使得它们在机械化工、生物医疗、电子电器等高端领域有广泛应用。
陶瓷轴承在工业设备中的应用对其提出了一系列要求,这些要求主要基于陶瓷轴承的独特性能和工业设备的实际运行环境。以下是对工业设备使用陶瓷轴承时的具体要求
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