混合陶瓷球轴承无油自润滑的特性大家都知道了吧,混合陶瓷球轴承具有无油自润滑性能,也就是说即使油脂干掉,轴承还是可以运作的,所以混合陶瓷球轴承可以不加油脂的。那么,下面我们来更详细的讲述自润滑特性的优势。
1、无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。
3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染,改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的作用,无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可使用,从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻,可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用;目前已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如:印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
本公司生产的制砂机,破碎机,洗砂机等配套系列产品,它们广泛应用于矿石、煤炭、建筑垃圾、采石场、公路等行业中,销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。
低摩擦:陶瓷材料具有光滑的表面,摩擦系数低,与金属材料的轴承相比,可以减少能量损失,提高轴承的效率。
精密陶瓷球是一种在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷,具有高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、耐酸、耐碱等特性,并且可以在海水中长期使用。
材料准备:选择合适的陶瓷材料,如氧化铝、碳化硅等,并确保其质量符合要求。
2. 成形:将陶瓷材料按照设计要求进行成形,常见的成形方法包括注射成型、挤压成型、等离子喷涂等。
在测量前首先将轴承放置于一个便于测量的地方,推荐做一个高度适宜的测量平台,这样便于下步工作的进行。
轴承可以使在两个转动的部件之间提供支撑和减少摩擦,在工业机械设备以及各种交通工具中,轴承发挥着重要的作用。目前,不锈钢轴承是应用广泛的轴承类型之一。然而,随着陶瓷技术的不断发展,陶瓷轴承也越来越广泛地应用于各个领域。
不过随着轴承行业的发展,钢轴承,全陶瓷轴承已经不能满足很多用户的需求了,钢轴承价格低廉,但几乎没有什么耐腐蚀效果,全陶瓷轴承,耐腐蚀效果好,但不耐冲击,价格还比较昂贵。在这样情况之下,混合陶瓷轴承就孕育而生了,它既有一定耐腐蚀效果,z主要的是它具有普通轴承的自润滑的效果,同时价格相对全陶瓷轴承低很多。下面就让外球面陶瓷轴承厂家来详细介绍下混合陶瓷轴承吧!
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