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氧化锆全陶瓷轴承：具有良好的磁电绝缘、耐磨和抗腐蚀、自润滑、耐高温和高寒等等性能，轴承套圈及滚动体均为氧化锆(ZrO2)陶瓷材料制造，保持器一般使用聚四氟乙烯(PTFE)材料，也可采用玻璃纤维尼龙66，**塑料，不锈钢，黄铜等材料。
氮化硅全陶瓷轴承：相较于氧化锆(ZrO2)材料制造的陶瓷轴承，可用于更高的转速、更高的负荷，及更高的温度等极端工况中，也可用于具有高速高精度高刚性需求的主轴应用，其套圈及滚动体均采用氮化硅(Si3N4)陶瓷制造，保持器一般为聚四氟乙烯(PTFE)，也可采用RPA66-25，PEEK，及酚醛夹布胶木管等等材料制造。
满装球全陶瓷轴承：轴承一面带添球缺口，且无保持架，提高了负荷能力又避免保持架材料的**，但该类型轴承适用转速较低，带缺口一面不可安装于承受轴向负荷的一端。
陶瓷保持架全陶瓷轴承：具有耐磨损,高强度,耐腐蚀及自润滑的优点,采用陶瓷保持架制造的全陶瓷轴承可使用于极强腐蚀,***温及高真空等苛刻环境.常用陶瓷材料为ZrO2,Si3N4或SiC。
本公司生产的制砂机，破碎机，洗砂机等配套系列产品，它们广泛应用于矿石、煤炭、建筑垃圾、采石场、公路等行业中，销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。
低摩擦：陶瓷材料具有光滑的表面，摩擦系数低，与金属材料的轴承相比，可以减少能量损失，提高轴承的效率。
精密陶瓷球是一种在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、耐酸、耐碱等特性，并且可以在海水中长期使用。
材料准备：选择合适的陶瓷材料，如氧化铝、碳化硅等，并确保其质量符合要求。
2. 成形：将陶瓷材料按照设计要求进行成形，常见的成形方法包括注射成型、挤压成型、等离子喷涂等。
在测量前首先将轴承放置于一个便于测量的地方，推荐做一个高度适宜的测量平台，这样便于下步工作的进行。
轴承可以使在两个转动的部件之间提供支撑和减少摩擦，在工业机械设备以及各种交通工具中，轴承发挥着重要的作用。目前，不锈钢轴承是应用广泛的轴承类型之一。然而，随着陶瓷技术的不断发展，陶瓷轴承也越来越广泛地应用于各个领域。
不过随着轴承行业的发展，钢轴承，全陶瓷轴承已经不能满足很多用户的需求了，钢轴承价格低廉，但几乎没有什么耐腐蚀效果，全陶瓷轴承，耐腐蚀效果好，但不耐冲击，价格还比较昂贵。在这样情况之下，混合陶瓷轴承就孕育而生了，它既有一定耐腐蚀效果，z主要的是它具有普通轴承的自润滑的效果，同时价格相对全陶瓷轴承低很多。下面就让外球面陶瓷轴承厂家来详细介绍下混合陶瓷轴承吧!
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