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轴承的装置前准备工作：轴承装置的正确与否，结果直接影响到轴承的精度、寿命和性能。因而，在布置前请充沛研讨轴承的装置办法，跟据多年的消费及售后布置经历，总结几点装置操作留意事项来停止轴承的装置。
清洗轴承及相关零件，(已带密封圈轴承除外)检查相关零件的尺寸及精加工状况，(特别是轴的上下公差范围确实定)轴承的装置办法：压入配合轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一同装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属资料做的装配套管(铜或软钢)。
轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径，假如轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，装置室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的构造应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
加热配合经过加热轴承或轴承座，应用热收缩将紧配合转变为松配合的装置办法。是一种常用和省力的装置办法。此法适于过盈量较大的轴承的装置，热装前把轴承或可别离型轴承的套圈放入油箱中平均加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为避免冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后能够再停止轴向紧固。
本公司生产的制砂机，破碎机，洗砂机等配套系列产品，它们广泛应用于矿石、煤炭、建筑垃圾、采石场、公路等行业中，销往陕、甘、宁、晋、冀、鲁、豫、云、川、苏、闽、京、辽、吉等省区。
低摩擦：陶瓷材料具有光滑的表面，摩擦系数低，与金属材料的轴承相比，可以减少能量损失，提高轴承的效率。
精密陶瓷球是一种在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、耐酸、耐碱等特性，并且可以在海水中长期使用。
材料准备：选择合适的陶瓷材料，如氧化铝、碳化硅等，并确保其质量符合要求。
2. 成形：将陶瓷材料按照设计要求进行成形，常见的成形方法包括注射成型、挤压成型、等离子喷涂等。
在测量前首先将轴承放置于一个便于测量的地方，推荐做一个高度适宜的测量平台，这样便于下步工作的进行。
轴承可以使在两个转动的部件之间提供支撑和减少摩擦，在工业机械设备以及各种交通工具中，轴承发挥着重要的作用。目前，不锈钢轴承是应用广泛的轴承类型之一。然而，随着陶瓷技术的不断发展，陶瓷轴承也越来越广泛地应用于各个领域。
不过随着轴承行业的发展，钢轴承，全陶瓷轴承已经不能满足很多用户的需求了，钢轴承价格低廉，但几乎没有什么耐腐蚀效果，全陶瓷轴承，耐腐蚀效果好，但不耐冲击，价格还比较昂贵。在这样情况之下，混合陶瓷轴承就孕育而生了，它既有一定耐腐蚀效果，z主要的是它具有普通轴承的自润滑的效果，同时价格相对全陶瓷轴承低很多。下面就让外球面陶瓷轴承厂家来详细介绍下混合陶瓷轴承吧!
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