新发展的耐高温轴承的两端面安装有相应的密封装置，其作用是：一方面保持耐高温轴承内部的润滑脂(油)在使用中不流出，保证耐高温轴承处于润滑状态。另一方面，保护耐高温的轴承外部的尘埃和有害气体不进入轴承内腔，不损伤耐高温的轴承，下面一起了解下耐高温轴承密封装置的应用及发展趋势吧!

　　常见耐高温轴承的是橡胶和工程塑料的密封环，也有钢板制的密封环(或防尘帽)，密封圈的密封结构多种多样，其密封效果也不同，密封环和旋转轴之间有间隙时，称为非接触密封，间隙越小密封效果越好，但容许轴的转速越小密封效果越好，反之亦然，密封环和旋转轴之间没有间隙时，称为接触式密封，密封环的接触唇的接触面积越大密封效果越好，但容许轴的转速越小，密封效果越相反，密封技术的主要研究内容包括不同情况下相应密封装置的开发以及该密封环材料与相应润滑脂的共融性等。

　　如何选择耐高温轴承

　　轴承上安装密封装置是近4年多的事了，以往的轴承都是开式的，为了确保轴承的润滑和防尘，密封装置设置在安装轴承两端的轴上，随着工业的发展，特别是食品工业、现**公机械和家电的普及，要求设备紧凑化、轻量化，同时防止漏水、空气泄漏，轴承本身出现了带密封装置的轴承，首先，它大量应用于海量的深沟轴承，近年来，各类滚动轴承出现了不同的带密封环的轴承，轴承密封化是轴承技术发展的重要方向之一，目前我国轴承产量的四分之一装有密封圈，未来十年每年有2-3种轴承结构，2000-3000万套轴承将发展为密封结构轴承。由于结构轴承和使用情况不同，要求密封圈的结构和材料不同，因此其研制工作量很大。

　　耐高温轴承国内外发展趋势

　　我国随着国际发展的趋势，还开发了带密封环的深沟球轴承、泵轴承、铁路(圆锥滚子)轴承、滚针轴承及短圆柱滚子轴承几类轴承，其中深沟球轴承产量较多，应用面较广，从单密封唇发展到多密封唇，从接触式密封到非接触式密封等开发的产品类型来看，球轴承、滚子轴承都有。