在选用陶瓷管时，先要考虑物料的转运方式，即是气力输送还是靠皮带或自然落差的物料输送。一般来说气力输送系统的设备磨损严重，但冲击不大，此时提高陶瓷的硬度是合适的。而物料输送系统的防磨以提升防磨材料的韧性为主，硬度为辅。将陶瓷加厚并通过改良配方提高陶瓷的断裂韧性，可以大幅度提高陶瓷的抗冲击性能。其次要考虑设备的工作温度，这决定了陶瓷安装方式的选择，原则是在确保陶瓷可靠的情况下尽可能选择经济的安装方式。如果是大块物料输送，还要综合物料性质、颗粒大小、落差、冲蚀角等因素评估冲击的强度，以确保选用合适的陶瓷。当然，在产品选型时还要考虑安装及更换的便利性。这样可节省检修、更换材料的费用和时间。

　　氧化铝陶瓷环内衬弯头，满足了要求性更高的工程需要。适用于损行业有的要求使用工况苛刻，性能要求高。压力高，冲击大，普通陶瓷复合管道使用时间1-2个月磨漏了。

　　陶瓷管制作。Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的性能。陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且表面光滑摩擦系数小，性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中。

　　钢体制作。根据图纸或设计图，缸体分段组装。一般弯曲半径设计5d以上，减少管道介质的冲击力。

　　陶瓷管装配。陶瓷管做成缸体形状，间隙控制在1-2mm之间，关键要控制好同心度、错边率，使陶瓷环和缸体有机结合。